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   本安型流量计前面板的中央是显示窗口,用于显示数据及提示信息。
   显示窗口下面有三个按键,从左至右分别是上翻键、下翻键及回车键,变送器的操作主要就是操作这三个按键。打开三个按键下面的翻盖,里面是回车同步按钮和电源开关。
   注意:回车同步按钮必须与回车键同时按下,回车键才会起作用。设置该按钮专门用于防止误操作。
1.3.2复合型流量计变送器
   复合型流量计的变送器前面板有显示窗口、上翻键、下翻键、回车键和回车同步键。有两条电缆引出:一条短电缆一端接有插头,与传感器相接;另一条有十根芯线的长电缆,提供给用户使用。
1.3.2.1复合型流量计变送器接线说明

图六 复合型流量计变送器后盖内接线图

   复合型流量计的变送器后盖内如图六所示,装有安全栅和输出接线板。安全栅上蓝色端子的引线通过一次表电缆分别接至一次表的激振器、位移传感器和温度传感器。安全栅上面是输出接线板。其中CURR2/F2正常出厂配置是CURR2。N.O.3和N.O.4是批量控制继电器2触点输出,CLEAR/GND用于外接批量控制手动清零按钮。N.O.3、N.O.4和CLEAR/GND没有接到输出电缆上。用户不要打开前盖,必要时在厂家技术人员的指导下可打开后盖改接输出电缆。
复合型流量计变送器输出电缆为十芯的长电缆,供用户使用,见图七。分别为:
● 电流环输出:通道1电流输出??CURR1(棕色)
通道2电流输出??CURR2(红色)
● 频率输出:通道1频率输出?F1(橙色)
● 电流环和频率输出共用地线:GND(黄色)
● 批量控制继电器1触点输出:N.O.1(绿色)
批量控制继电器1触点输出:N.O.2(兰色)
● RS485通讯:A(紫色)
   B(灰色)
● 供电电源:+24V(白色)
● 电源地线:GND2(粉色)
其中电流环输出与频率输出共用一个地线,电源单独一个地线,两个地线千万不要混淆!


图七 复合型流量计接线示意图

1.3.2.2复合型流量计变送器前面板说明
复合型流量计变送器的前面板示意图见图八。


图八 复合型流量计变送器前面板示意图

复合型流量计前面板的中央是显示窗口,用于显示数据和信息。
显示窗口下面有三个键,上方圆圈内有一个键,此四个键是磁性开关键,操作时用专用磁笔贴近键面圆圈的玻璃即可。窗口下面从左至右分别是上翻键、下翻键及回车键,窗口上方是回车同步键。
2.计量校准
KLB-CMFI型质量流量计属高精度计量仪表,使用中为了保证测量数据的准确,要定期送计量部门检定。检定校准的操作如下:
直接测量仪表的频率输出。需要预先进入设置菜单设置频率输出的质量流量上限值,该值对应输出频率10kHz。在正常操作菜单下,选中已接线的输出通道为质量流量,就可以进行计量检定了。
如果计量检定结果超差,可以依据测试结果修正流量参数k。新的流量系数k1计算公式如下:
误差:δ= ( mfd – mfs ) / mfd * 100 %
k1 = k0 * ( 1 –δ )
式中:k1 — 新的流量系数,用于输入到二次表中;
k0 — 二次表中原存储的旧流量系数;
mfs — 计量标准得到的质量平均值;
mfd — 二次仪表显示的质量平均值;
δ — 误差。
简化计算: k1 = k0 * mfs / mfd

3.故障排除

故障排除表(表四)

故障现象

查找原因

排除

dp值不稳

安装不正确

按5.1正确安装

dp值忽大忽小

清零无效果

检查表的接线并接好

显示“停振”

表接线是否断开?使用时间太长应该清洗管道

检查表的接线并接好;否则清洗管道

密度不准

初次现场安装时

调整密度系数b

显示“密度太小”或密度时大时小

管道中有气体

排出气体或在流量计前增加气液分离装置

死机(开机显示不变)

关机时间太短就开机,或电源插头接触不良

使插头接触良好,关机后保持10秒再开机

流量出现负值

在有流量时误清零,或选了dp-0阀门关闭不严

不选dp-0,关上下阀门后重新清零

上位机通讯无信号

查A、B双绞线无断线

A、B调换接

上位机通讯时好时坏

查上位机程序如果正确

更换质量好的RS232/485转换器

正常传感器测试参数:
驱动线圈(第1-2针):电阻值:<50Ω;交流电压(有效值):1V±0.5V
检测线圈(第3-4及5-4针):电阻值:<100Ω;交流电压(有效值):0.5V±0.3V
温度电阻(第7-8针):100Ω±10Ω(0℃时),温度系数约为0.38Ω/℃
温度电阻(第6-7及8-9针): 0Ω+2Ω
4.维修与保养
产品的寿命长短与其维修与保养的好坏关系很大,为了延长质量流量计的寿命,一定要做好维修和保养工作:
(1)保持传感器和变送器清洁,变送器不得放在灰尘过多的地方;
(2)传感器和变送器须轻拿轻放,不得摔扔;
(3)传感器须定期清洗内部管道,对于粘性大的流体介质,须缩短清洗周期;
(4)定期检修、保养。对准确度要求较高的用户,需定期及时送计量部门检定。


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